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氣力輸送網路的設計與計算的目的是，根據規定的條件設計確定網路的組合形式以及各輸料管和風運設備的規格尺寸，計算網路所需要的風量和壓力損失，從而正確選用合適的風機和電動機，以保證網路既經濟，又能可靠地工作。
一、設計依據和主要參數的確定：
（一）設計依據及對工藝設計的要求
作為設計依據的條件主要有：
1．生產規模及工作制度。
2．原糧的性質及其成品的種類和等級。
3．廠房結構形式，以及倉庫和附屬車間的結合情況。
4．工藝流程和作業機的布置情況。
5．技術經濟指標和環境保護要求。
6．操作管理條件和技術措施的可能性。
7．.遠景發展規劃。
氣力輸送對工藝設計的要求
1.糧食加工廠的氣力輸送是為工藝服務的。但是氣力輸送本身也直接或間接地擔負著一定的工藝任務，所以為了更好地發揮各自的作用，并zui終地改善工藝效果，兩者之間應該相互兼顧，緊密配合。一方面，風運設計要盡量滿足工藝的要求；另一方面，工藝上的安排也應該考慮風運的合理性，進行必要的調整。
2.為此，在設計工藝流程時，應該結合具體條件，盡量采用工藝和設備。要在保證成品質量的前提下，簡化流程，防止回路。，要優先選用生產效率高和有多種作用的組合設備，以減少設備數量，減少提升次數和物料的總提升量。這些都是降低風運電耗的基礎。
（二）主要參數的確定：
輸送量、輸送風速和輸送濃度是風運網路計算的主要參數。這些參數，對網路中各個設備的尺寸大小，整個網路所需動力的多少，以及網路工作的穩定可靠，起著決定性的作用。因此，正確而合理地確定這些參數，對氣力輸送有效地和經濟地工作是十分重要的。
1.輸送量：
輸料管在正常工作中的zui大物料量為:G算 =aG G算——計算輸送量G——設計輸送量，根據工藝流量平衡表或其他要求確定。
必要時應通過測定，以求準確 a——儲備系數，考慮到工藝上的原因，如原料品質的變化，水分含量的高低，操作指標的改變等可能引起流量變化的因素而附加的系數！
2.輸料管中的風速ν，必須保證物料能可靠地輸送，同時也要考慮工作的經濟性。風速過高，動力消耗過大。動力消耗幾乎與風速的三次方成正比。風速過低，對物料輸送量變化的適應性小，工作不穩定，容易發生堵塞或 掉料。所以應該在保證輸送工作穩定可靠的前提下，盡量采取低風速。通常，當物料的比重和顆粒愈大、輸送濃度愈高、或者管道有彎曲和水平輸送時，所需風速應取較大數值，反之則取較低數值。糧食加工廠輸料管中的風速一般為：
糧粒 : ν=20～25米／秒
粉類物料:ν= 16～20米／秒！
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